Elektrownie opalane paliwami kopalnymi: Tytanowe rury natryskowe FGD do odsiarczania spalin

Systemy odsiarczania spalin (FGD) są kluczową częścią nowoczesnych elektrowni opalanych paliwami kopalnymi, zaprojektowane w celu usuwania dwutlenku siarki (SO₂) ze spalin i redukcji zanieczyszczeń środowiska. Jednym z najważniejszych elementów w mokrych systemach FGD jest rura natryskowa, która w sposób ciągły dostarcza zawiesinę absorbentu do skrubera. Ze względu na niezwykle korozyjne środowisko stworzone przez kwaśne spaliny i mieszaniny zawiesin, tytanowe rury natryskowe stały się preferowanym wyborem ze względu na długoterminową niezawodność i efektywność kosztową.

W Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. specjalizujemy się w produkcji rur z tytanu i stopów tytanu do zastosowań w natryskach FGD. Nasze produkty są zaprojektowane tak, aby spełniać najbardziej wymagające wymagania operacyjne, z doskonałą odpornością na korozję kwasową, atak chlorków i ścieranie przez cząstki zawiesiny. Są produkowane zgodnie z normami ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 i SB861, z dostępnymi gatunkami, w tym Gr2, Gr7 i Gr12, które udowodniły swoją wyjątkową wydajność w agresywnych środowiskach FGD.

Nasze tytanowe rury natryskowe FGD są dostępne w średnicach zewnętrznych od 6 mm do 270 mm, grubości ścianek od 0,5 mm do 22 mm i długościach do 18 metrów. Wykorzystujemy zaawansowany sprzęt produkcyjny, w tym piece próżniowe z elektrodami topliwymi 2T, prasy do wytłaczania 1250T, piece do wyżarzania próżniowego i automatyczne systemy testowania ciśnienia hydraulicznego, aby zapewnić precyzyjne wymiary, doskonałe właściwości mechaniczne i gładkie powierzchnie wewnętrzne dla optymalnej wydajności przepływu.

W porównaniu z tradycyjną stalą nierdzewną, tytanowe rury natryskowe oferują znacznie dłuższą żywotność, zmniejszone wymagania konserwacyjne i lepszą odporność na osadzanie się kamienia, zapewniając nieprzerwaną pracę i niższe koszty cyklu życia dla elektrowni. Wiele naszych tytanowych rur natryskowych jest już zainstalowanych w elektrowniach węglowych i olejowych na całym świecie, działając niezawodnie w warunkach ciągłego dużego obciążenia.

Z certyfikatami PED, DNV i Lloyd’s Register oraz opcją inspekcji przez strony trzecie (SGS, TÜV itp.), gwarantujemy jakość i wydajność zgodną z międzynarodowymi standardami. Nasz zespół inżynierów oferuje również usługi dostosowywania, w tym gięcie rur, integrację kołnierzy i wstępne spawanie, aby uprościć instalację na terenie zakładu.